याचे कारणऔद्योगिक चिलरअपुरे रेफ्रिजरंट, कंडेन्सरमधील घाण, स्लाईड व्हॉल्व्हची अयोग्य स्थिती, थंड हवेची गळती, बाष्पीभवन खराब होणे इत्यादी कारणांमुळे थंड होत नाही. चिलर वारंवार सुरू होणे आणि थांबणे, गलिच्छ पाइपलाइन, कमी किंवा न उघडलेले थंड पाण्याचा प्रवाह, खूप थंड कोळसा, कंडेन्सरचे खराब उष्णतेचे अपव्यय आणि विस्तारित झडपा जास्त उघडणे यामुळे उच्च-दाब अलार्म बिघाड होऊ शकतो. कमी दाबाचा अलार्म अयशस्वी होण्याचे कारण अपुरे रेफ्रिजरंट, पाण्याचे जास्त प्रमाण किंवा कंडेन्सरचे फॉउलिंग, सक्शन आणि एक्झॉस्ट व्हॉल्व्हची गळती, बाष्पीभवनाचे फ्रॉस्टिंग, बाष्पीभवकांचे गलिच्छ फिल्टर इत्यादीमुळे असू शकते. या दोषांचे निराकरण करण्यासाठी संबंधित उपायांची अंमलबजावणी करणे आवश्यक आहे, जसे की रेफ्रिजरंट पुन्हा भरणे, कंडेन्सर साफ करणे, स्लाइड वाल्व समायोजित करणे, फिल्टर साफ करणे किंवा बदलणे इत्यादी.

1. अपुरी कूलिंग क्षमता: रेफ्रिजरंटचा अभावऔद्योगिक चिलर,म्हणजेच, युनिटच्या कार्यादरम्यान, बाष्पीभवनातून वाहणारे द्रव रेफ्रिजरंट सतत पाण्यात उष्णता शोषून घेते आणि बाष्पीभवन करण्यास सुरवात करते आणि नंतर कंप्रेसरद्वारे संकुचित केल्यावर कमी-तापमानाचे आणि कमी-दाबाचे रेफ्रिजरंट बनते. विस्तार झडप. म्हणून, जर चिलरमध्ये शीतक नसले तर ते अपरिहार्यपणे उष्णता शोषणावर परिणाम करेल, परिणामी शीतलक कार्यक्षमता कमी होईल. कमी-दाब गेजद्वारे अपर्याप्त रेफ्रिजरंटचे निरीक्षण केले जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, 5HP एअर-कूल्ड चिलरसाठी, कमी-दाब गेजचा पॉइंटर 3.5-4.0 च्या मूल्याकडे निर्देशित केला पाहिजे. खालील आकृतीत दर्शविल्याप्रमाणे पॉइंटर यापेक्षा कमी असल्यास, हे स्पष्ट आहे की रेफ्रिजरंट अपुरे आहे. उपाय म्हणजे रेफ्रिजरंट जोडणे.

2.कंडेन्सरमधील घाण: चिलरच्या चार प्रमुख भागांपैकी एक म्हणून, कंडेन्सर हा थेट रेफ्रिजरेशनमध्ये गुंतलेला प्रमुख घटक आहे. चिलरद्वारे वापरल्या जाणाऱ्या थंड पाण्यामध्ये मॅग्नेशियम आयन, कॅल्शियम आणि 30 कार्बोनेट असतात, जे गंज आणि स्केल बनवतात आणि गंजच्या निर्मितीमुळे कंडेन्सरचा खराब उष्णता विनिमय परिणाम होतो आणि गंभीर संरचना पाइपलाइन अवरोधित करते, खोलीकरण करते. उष्णता विनिमय प्रभाव. कंडेन्सर तपासणे, डिस्केल करणे आणि राखणे हा उपाय आहे.

3. अयोग्य स्लाईड व्हॉल्व्ह स्थिती किंवा घटक पोशाख यासारखी कारणे: अयोग्य स्लाईड व्हॉल्व्ह स्थिती, सक्शन फिल्टर, यांत्रिक भागांची झीज, थंड हवेची गळती, बाष्पीभवक रचना, अपुरे इंधन इंजेक्शन आणि इतर कारणांमुळे अपुरी कूलिंग क्षमता होऊ शकते, ज्यामुळे चिलर थंड होऊ देऊ नका.

च्या वर नमूद केलेल्या रेफ्रिजरेशन अपयशांचे निराकरण करणेऔद्योगिक चिलरआवश्यक आहे: रेफ्रिजरंट पुन्हा भरणे, कंडेन्सरची तपासणी करणे, डिस्केलिंग करणे, देखभाल करणे, स्लाइड वाल्व समायोजित करणे, फिल्टर साफ करणे किंवा बदलणे आणि रोटर आणि बेअरिंग वेअरची देखभाल करणे. अपुरे इंधन इंजेक्शन, कारण शोधा आणि तेल घाला, सक्शन स्टॉप वाल्व्ह उघडा, रेफ्रिजरेटरचा गळती बिंदू शोधा, बाष्पीभवक तपासा, डिस्केल करा आणि देखभाल करा.

4. हे उच्च-व्होल्टेज अलार्म अपयश किंवा कमी-व्होल्टेज अलार्म अपयशाचे कारण देखील असू शकते;
उपाय: सविस्तर उपाय लेख पूर्वी पोस्ट केला आहे.

4.इतर कारणे: इतर कारणांमध्ये बाष्पीभवक संरचना, इलेक्ट्रिकल सिस्टीममध्ये बिघाड इत्यादींचा समावेश होतो. उपाय केस-विशिष्ट असणे आवश्यक आहे.

थोडक्यात, औद्योगिक चिलर वापरताना, उपकरणांची नियमित तपासणी आणि देखभाल करणे आणि उपकरणांचे सामान्य ऑपरेशन आणि चिलरचा दीर्घकालीन वापर सुनिश्चित करण्यासाठी वेळेत समस्या शोधणे आणि सोडवणे आवश्यक आहे. समजून घ्या, विश्लेषण करा आणि योग्य उपाय करा. आपण स्वतः समस्या सोडवू शकत नसल्यास, आपल्याला मदत करण्यासाठी व्यावसायिक तंत्रज्ञांना विचारणे चांगले आहे.